针对内江钢板仓内江大型内江钢板仓确保出库率的策略，可以从以下几个方面进行详细描述和针对性建议：

一、优化入库与存储管理

合理布局：

根据内江钢板仓的圆柱形结构和库底球缺形设计，合理规划物料的入库位置和堆积方式，确保物料在库内分布均匀，避免局部堆积过密导致出库困难。

入库方式选择：

根据物料特性和厂方情况，选择适合的入库方式，如提升机入库或气力管道入库，提高入库效率和均匀性。

物料管理：

严格控制入仓物料的水分，确保含水率低于1%，避免物料因潮湿而板结，影响出库率。

定期对库存物料进行翻动和搅拌，防止物料长时间静止导致的结块和硬化。

二、采用先进出库技术

多点卸料与流化棒装置：

在钢板仓内设置多点卸料和流化棒装置，通过气力和重力相结合的方式，使下料角度变大，提高物料的流动性，确保出库顺畅。

气动输送与汽化管均化技术：

采用气动输送系统，结合汽化管均化技术，对库底物料进行均匀化处理，减少物料结块现象，提高出库率至90%以上。

智能控制系统：

引入智能控制系统，实时监测钢板仓内的物料状态和出库情况，根据反馈数据自动调整出库策略，确保高效、安全的出库作业。

三、加强维护与检查

定期检查与维护：

定期对钢板仓进行检查，包括库体结构、防水层、收尘器、空压机等设备，确保其处于良好工作状态。

及时发现并处理锈蚀、变形、裂缝等问题，防止因设备故障导致的出库困难。

防水与防腐处理：

加强钢板仓的防水和防腐处理，特别是库底和库顶的防水层，确保在雨季和潮湿环境下也能保持干燥，防止物料受潮结块。

除铁与清洁：

设置除铁设备，防止铁渣及磨机尾煅等杂质进入钢板仓内，影响物料的流动性和出库率。

定期对钢板仓进行清洁，保持库内环境整洁，减少物料污染和损失。

四、成本、效率与安全性考虑

成本控制：

在确保出库率的前提下，合理选择设备和材料，降低采购成本和维护成本。

优化作业流程和管理制度，减少不必要的浪费和损耗。

效率提升：

通过采用先进的出库技术和智能控制系统，提高出库作业效率，缩短出库时间。

加强员工培训和管理，提高员工操作技能和工作效率。

安全性保障：

加强钢板仓的安全防护措施，如设置防护栏杆和警示标识，防止人员和设备进入危险区域。

定期对安全设施进行检查和维护，确保其处于有效状态。

加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识和应急处理能力。

综上所述，通过优化入库与存储管理、采用先进出库技术、加强维护与检查以及考虑成本、效率和安全性等因素，可以确保钢板仓内江大型内江钢板仓的出库率达到90%以上。